說起壓紋機操作需要注意的問題大家或許不太了解，那下面就由龍港市鑫鑫印刷機械有限公司為大家介紹一下壓紋機操作需要注意的問題吧，希望對大家有所幫助。

       試生產(chǎn)時低速運行，待熟悉機器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質量。操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至可能使機器損壞。a.在進行加熱壓紋定型時，要根據(jù)材料特性進行控制，通常要將溫度控制在40-90℃，千萬不要用超高溫進行壓紋立體印刷，這樣會導致印刷品的變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。b.在進行壓紋時工作壓力應根據(jù)印刷品材料的厚薄和密度，可以在在3-8mpa范圍內進行控制，千萬不可以為了追求高清晰度的壓紋效果而一味加大壓力，防止造成壓力輥變形。

       壓紋機注意處理好機器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說電子商務，機器速度慢、溫度高、壓力大時，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產(chǎn)品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版，機器壓力可適當大一些。為防止壓力輥變形，長時間停機時，一定要將壓力輥離壓，其操作程序是：先將油路控制閥松開，使壓力輥與花紋輥分離RIP，然后停機。壓制不同的花紋更換花紋輥時，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面，以防止損壞輥筒紋路。
       壓力輥如出現(xiàn)明顯磨損變形時，可進行磨削處理，使其達到均勻壓力所需的圓心度。設備使用過程中，應注意定期加注潤滑油設備，花紋輥兩端軸承每月加注鈣基二硫化鉬一次，壓力輥支承兩端、鏈條輸送輥、油杯每日加注30#機油一次，擺線針輪行星減速箱每運轉3個月更換機油一次。良好的潤滑可提高壓紋機的使用性能和壽命，保證產(chǎn)品的壓紋質量。
       以上就是對于壓紋機操作需要注意的問題知識匯總，對于壓紋機有需求的客戶可以主動聯(lián)系龍港市鑫鑫印刷機械有限公司，我們期待與您建立長期穩(wěn)定的合作關系。