優(yōu)化和改進(jìn)壓紋機(jī)的擺桿。 壓紋機(jī)的機(jī)器具有**的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。 它采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，手動(dòng)和半自動(dòng)三種工作模式：機(jī)器的工作壓力，壓緊速度，空載快速降速速度和范圍，均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)到過程需要，并可以完成彈出過程。 有三種處理方法，沒有噴射處理和拉伸處理。 每個(gè)過程都是恒定的壓力和固定的行程。 有兩個(gè)過程動(dòng)作可供選擇。 恒壓成型過程為：壓制后，壓制機(jī)具有彈出延遲并自動(dòng)返回。除上述功能外，頂出罐還具有頂出，延時(shí)和自動(dòng)返回功能，以建立深壓紋機(jī)運(yùn)動(dòng)擺裝置的有限元模型，然后通過ANSYS Workbench裝置進(jìn)行瞬態(tài)動(dòng)態(tài)分析，獲得應(yīng)力變化。在整個(gè)時(shí)間過程中，發(fā)現(xiàn)其相對(duì)較弱的鏈接是旋轉(zhuǎn)軸2和下軸座處的關(guān)節(jié)軸承。 蕞后，使用Workbench的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)模塊來優(yōu)化運(yùn)動(dòng)擺裝置。 優(yōu)化后，關(guān)節(jié)軸承的應(yīng)力降低了9％，為深壓紋機(jī)運(yùn)動(dòng)擺裝置的優(yōu)化和改進(jìn)提供了理論依據(jù)。用于塑料材料的壓制過程。 例如粉末產(chǎn)品成型，塑料產(chǎn)品成型，冷（熱）擠壓金屬成型，片材拉伸和水平壓制，彎曲壓制，車削和校正過程。